Нестандартное оборудование

На производственных мощностях ООО «НЕФТЕГАЗРЕЗЕРВУАР» — ООО «ППС-РУС» выпускается широкая номенклатура нестандартизированного оборудования и металлоконструкций. На настоящее время наша организация имеет опыт изготовления следующего оборудования:

- Съемная щитовая опалубка для монолитного строительства стен, перекрытий, колон, мостовых опорных конструкций, сферических конструкций

Опалубка используется в монолитном строительстве и предназначена для возведения зданий и сооружений. Данный вид опалубки относится к опалубкам I класса по ГОСТ Р 52085-2003. Щиты опалубки выполнены из стальной рамы с толщиной 5 мм максимальными габаритными размерами 3300х1500 мм, с ребрами жесткости и обшивки из ламинированной фанеры повышенной износостойкости. Рама из открытых профилей стабильная, устойчивая к перекосам и кручению. Конструкция рамы дает возможность соединять элементы в любом месте щита. Использование открытого профиля позволяет надежно защитить металл каркаса от коррозии и значительно увеличить срок службы. Высота основных щитов составляет 3,0м; 3.3м; ширина – от 0,3м до 1,2м. Опалубка производиться на специализированной технологической линии. Расчетная нагрузка щита превышает - 8т/м2.

Современный производственный комплекс оснащен новейшим прокатным станом, японскими сварочными роботами, гибочным оборудованием системами плазменной и лазерной резки. Применение прокатного стана позволяет исключить многие искажения формы металла. Рамная опалубочная система использует высококачественную фанеру в качестве палубы, поэтому срок службы такой опалубки резко возрастает, достигая 100 циклов и более. В конструкции предусмотрены квадратные вкладыши, которые делают более крепкой саму конструкцию и позволяют двигать панели, если это требуется для работы.

Наличие собственного производства, оснащенного современным оборудованием, позволяет в сжатые сроки изготовить опалубку, практически любой формы, которая может неоднократно использоваться при строительстве. Заказать опалубку Вы можете по указанным телефонам или

- Грохоты вибрационные

Добываемое природное сырье, как и предварительно измельченные материалы, не всегда является целевым продуктом пригодным для использования в производственных целях. Обычно измельченный материал имеет разнообразный гранулометрический состав, представленный частицами самых различных форм и размеров. В то же время большинство технологических процессов предполагает использование материалов не только заданных размеров, но и строго определенного соотношения размеров частиц в смеси.
Наиболее распространенным способом получения фракционированных материалов является разделение продукта дробления путем его просеивания или грохочения через сита или решетки. Крупные частицы, не прошедшие через сито, называются верхним классом или надрешетным материалом, а прошедшие сквозь сито нижним классом. Показатель, характеризующий точность отделения нижнего класса от верхнего, представляет собой коэффициент полезного действия разделения и называется эффективностью грохочения. Для этих целей применяются вибрационные грохоты.
- Самобалансные грохоты (ГСТ);
- Центроударные грохоты (ГЦ);
- Инерционные грохоты (ГИТ).

- Пневмомеханические флотационные машины

Пневмомеханические машины предназначены для обогащения руд методом пенной флотации. Гидроаэродинамические условия, создаваемые аэрационными узлами за счет оптимальных придонных и восходящих потоков пульпы, позволяют увеличить количество тонко диспергируемого воздуха и снизить мощность, потребляемую приводом блока аэратора. Конструкция флотомашин обеспечивает:
Успешная флотация частиц широкого диапазона крупности, в том числе класса +0,2 мм и более.
Повышение технологических показателей по содержанию и извлечению полезных компонентов в концентрат, снижение потерь в хвостах.

- Землесосные снаряды

применяются при дноуглубительных работах, намыве плотин и дамб, добыче полезных ископаемых, очистке дна водоемов, добыче строительных материалов, разработке подводных траншей при прокладке кабелей, газо- и нефтепроводов, возведении насыпей, добыче органоминеральных удобрений-сапропелей, восстановлении водоемов, строительстве котлованов под здания ГЭС, ГАЭС, ТЭЦ, ГТС, строительстве и эксплуатации мелиоративных систем, намыве площадей под гражданское и промышленное строительство. Диапазон выпускаемых землесосных снарядов по производительности составляет от 400 до 4000м3 в час, глубиной разработки от 2 до 15 метров с обеспечением необходимого технологического напора.

В зависимости от горно-геологических условий ведения добычных работ, земснаряды могут быть оснащены соответствующим рыхлительным органом (роторный рыхлитель, фрезерный рыхлитель, свободное всасывание, эжектирующие насадки).

- Система шариковой очистки (сокращенно СШО)

Система шариковой очистки (сокращенно СШО) предназначена для очистки внутренней поверхности трубок конденсатора паровой турбины от загрязнений, которые приносятся циркуляционной водой или возникают в процессе ее протекания по трубкам.
Указанные явления (занос и загрязнение трубок с водяной стороны) приводят к выключению части трубок конденсатора из циркуляции, ухудшению теплопередачи в конденсаторе, повышению его гидравлического сопротивления и, как следствие, к снижению вакуума и значительному увеличению удельного расхода топлива.
На отечественных электростанциях применяются различные способы очистки конденсаторных трубок (термическая и вакуумная сушки, кислотные промывки, простреливание трубок из водяных и водовоздушных пистолетов, промывка высоконапорной струей воды и проч.), которые являются периодическими средствами борьбы с отложениями и обусловливают работу оборудования, с постоянно загрязняемой между чистками поверхностью охлаждения конденсаторов, т. е. с пониженной степенью экономичности.
В отличие от вышеуказанных методов шариковая очистка – это постоянная, автоматизированная, профилактическая очистка, которая проводимая непосредственно во время работы конденсатора, без необходимости в останове энергоблока или снижении его мощности. Как показывает практика, в случае внедрения СШО полностью отпадает необходимость в других способах очистки.

А так же:

- дорожные знаки;

- грунтовые насосы и запчасти к ним;

- плавкраны различной грузоподъемности;

- температурные компенсаторы;

- теплообменное оборудование (теплообменники, калориферы);

- резервуарное оборудовани;

- трубопроводы;

- конвейера различных конструкций: винтовые, ленточные, цепные, пластинчатые;

- различные виды подъемников.

Применение качественных материалов, использование современного оборудования позволяет выпускать продукцию, не уступающую по качеству аналогам ведущих мировых производителей, в соответствии с мировыми стандартами. Для получения дополнительной информации по срокам и стоимости изготовления оборудования звоните по телефонам указанным в разделе КОНТАКТЫ или заполните соответствующую форму в разделе .

Быстрота и качество выполнения заказов – наши основные принципы в ведении бизнеса и залог вашего успеха.

- Дизельные генераторы